Abaixo está o fluxo prático e sequencial que seguimos em nossa empresa. Cada passo traz objetivo, tarefas-chave, responsáveis e entregáveis — para dar clareza do início ao fim.

1) Briefing do projeto

Objetivo: entender uso, estilo e restrições.
Tarefas: alinhar finalidade (segurança/estética), ambiente (interno/externo), referências, prazos e orçamento.
Responsáveis: cliente/arquitetura + Esquadriper.
Entregáveis: escopo resumido + referências visuais + critérios de sucesso.

2) Visita técnica e medições

Objetivo: captar condições reais do local.
Tarefas: medir vãos, checar prumo/esquadro, identificar pontos de fixação e interferências (alvenaria, marcenaria, vidro).
Responsáveis: técnico Esquadriper.
Entregáveis: caderno de medidas com fotos e observações.

3) Pré-projeto e compatibilização

Objetivo: evitar retrabalhos na obra.
Tarefas: compatibilizar com arquitetura, elétrica, automação e vidro; definir folgas e linhas de eixo.
Responsáveis: projetista Esquadriper + arquiteto (quando houver).
Entregáveis: croquis iniciais com folgas e interfaces.

4) Projeto técnico (2D/3D) e detalhamento

Objetivo: transformar ideia em desenho executivo.
Tarefas: detalhar cortes, vistas, cotas, folgas, soldas, chapas e ferragens; definir tolerâncias.
Responsáveis: engenharia/projeto Esquadriper.
Entregáveis: pranchas técnicas + lista de materiais (BOM) + plano de fixação.

5) Aprovação e cronograma

Objetivo: travar escopo, prazo e custos.
Tarefas: validação do desenho, acabamentos e cor; assinatura; programação de fábrica/obra.
Responsáveis: cliente + Esquadriper.
Entregáveis: projeto “as approved” + cronograma.

6) Especificação de materiais e ferragens

Objetivo: definir performance e durabilidade.
Tarefas: escolher perfis/chapas, dobradiças/pivôs, fechos, parafusos, buchas químicas; selecionar acabamento (PU/eletrostática; com/sem galvanização).
Responsáveis: compras + engenharia.
Entregáveis: especificação técnica + pedidos.

7) Plano de fabricação (roteiro de produção)

Objetivo: padronizar execução.
Tarefas: criar roteiros de corte, lixamento, furação/rosqueamento, solda, pré-montagem, tratamento de superfície e pintura.
Responsáveis: fábrica Esquadriper.
Entregáveis: ordem de produção + gabaritos (jigs) quando necessário.

8) Corte e preparação

Objetivo: precisão dimensional.
Tarefas: corte dos perfis/chapas, chanfrar bordas de solda, lixamento de arestas, furação.
Responsáveis: operadores de corte.
Entregáveis: kits de peças identificados.

9) Montagem em bancada e soldagem

Objetivo: estrutura rígida e no esquadro.
Tarefas: montar em gabaritos, ponteamento, sequência de solda para evitar empeno (MIG/MAG/TIG conforme necessidade), conferência de prumo/esquadro.
Responsáveis: soldadores Esquadriper.
Entregáveis: conjuntos soldados prontos para pré-montagem.

10) Pré-montagem e testes funcionais

Objetivo: validar operações antes da pintura.
Tarefas: ajuste de folgas, ferragens, curso de abertura/fechamento, verificação de simetria e paralelismo.
Responsáveis: equipe de montagem interna.
Entregáveis: check de qualidade + liberação para acabamento.

11) Tratamento de superfície e pintura

Objetivo: proteção e acabamento.
Tarefas: limpeza/lixamento (ou jateamento), fundo anticorrosivo, fosfatização (quando aplicável), pintura PU ou eletrostática, cura e inspeção.
Responsáveis: acabamento/pintura.
Entregáveis: peças acabadas e protegidas para transporte.

12) Logística e preparação de obra

Objetivo: chegar com tudo certo.
Tarefas: embalar, proteger quinas, conferir kit de fixação (buchas químicas/mecânicas, parafusos), agendar acesso e içamento se preciso.
Responsáveis: logística Esquadriper.
Entregáveis: romaneio + checklist de embarque.

13) Instalação

Objetivo: fixação segura e precisa.
Tarefas: posicionamento, conferência de prumo/nível/esquadro, ancoragem conforme base (laje/alvenaria/estrutura metálica), selagem de encontros, regulagens finais.
Responsáveis: equipe de campo Esquadriper.
Entregáveis: peça instalada e regulada.

14) Comissionamento e entrega

Objetivo: garantia de uso e segurança.
Tarefas: teste funcional, inspeção final de acabamento, orientações de uso, limpeza técnica.
Responsáveis: técnico responsável + cliente/obra.
Entregáveis: termo de entrega + manual de manutenção.

15) Pós-obra e manutenção

Objetivo: vida útil longa.
Tarefas: agenda de revisões (limpeza, inspeções, pequenos retoques), canal de suporte.
Entregáveis: plano de manutenção recomendado (interno, externo, litoral).

Checklists rápidos por etapa

Projeto (antes da fábrica)

• Medidas conferidas no local
• Folgas e interfaces definidas
• Ferragens especificadas
• Cor e acabamento aprovados

Fábrica

• Cortes conforme prancha
• Soldas sem porosidade/respingo
• Esquadro dentro da tolerância
• Pré-montagem validada

Obra

• Base apta e limpa
• Fixação compatível (química/mecânica)
• Prumo/nível verificados
• Selagem e limpeza final

Erros comuns (e como evitamos)

• Medida “de planta” ≠ real: sempre fazemos visita técnica e compatibilização.
• Empeno após solda: gabaritos e sequência de ponteamentos controlados.
• Descascamento precoce: preparo correto + escolha de pintura adequada ao ambiente.
• Fixação inadequada: seleção de ancoragens conforme base e cargas.

Cronograma de referência (pode variar por complexidade)

• Projeto e aprovação: 2–7 dias úteis
• Fabricação e pré-montagem: 3–10 dias úteis
• Acabamento (tratamento + pintura): 2–5 dias úteis
• Instalação e comissionamento: 1–2 dias úteis

Entregáveis finais

• Desenhos aprovados (as built, quando aplicável)
• Termo de entrega e check de qualidade
• Manual de uso e manutenção (frequência recomendada conforme ambiente)Para nós, cada etapa é feita com rigor técnico e atenção aos detalhes. Se você busca peças em ferro que unem segurança, estética e durabilidade, fale com a nossa equipe e veja como podemos transformar seu projeto.